塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注1射成型机的移动模板上,定模安装在注1射成型机的固定模板上。在注1射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,要求加工光洁度和精度zui高的部分
塑料模具产品的基本知识和技术应用用于压塑,挤出成型,注塑,吹塑和低泡沫成型的组合塑料模具,主要包括模具和模具组合的模具。一种具有由模组合卡形成的可变腔的模具,以及具有由冲头组合基板,冲头组件,冲头组合卡,腔切割组件和侧切组合板组成的可变芯的冲头。模具凸形,凹形和辅助成形系统的协调变化。它可以加工不同形状和尺寸的塑料部件系列。日常生产和生活中使用的各种工具和产品,从机床底座到机器外壳,到各种家用电器的小螺丝,纽扣和外壳,所有这些都与模具有着密切的关系。模具的形状决定了这些产品的形状,模具的质量和精度决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料,外观,规格和用途不同,模具分为铸模,锻模,压铸模,冲压模等非塑料模具,以及塑料模具。
解塑料模具的要求
优良的机械加工性:大多数塑料模具,除了EMD加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。
良好的抛光性能:塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注1射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学表面需要Ra <0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组1织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷